Spektrofotometr	Kalibrator	Densytometr	Monitory
Wiedza o barwie ma prakty- czne zastosowanie dopiero wtedy, gdy można określić za- leżność pomiędzy tym, co zo- baczy ludzkie oko a tym, co mogą pokazać pomiary. Za po- mocą spektrofotometru X-Rite DTP 20 kontrolujemy zacho- wanie naszych urządzeń dru- kujących. Na tego typu kontrolę składa się kalibracja oraz pro- filowanie. Kalibracja (czyli line- aryzacja) jest procesem, w któ- rym fizycznie zmieniamy zacho- wanie urządzenia, aby uzyskać zamierzony stan stabilnej pracy urządzenia. Profilowanie jest procesem, w którym zapisuje- my w profilu zachowanie dane- go urządzenia, jak tworzone są barwy oraz które z nich mo- żliwe są do zreprodukowania.	Kalibrator X-rite DTP 94B wraz z oprogramowaniem to profesjona- lny system do kalibracji monitora, pozwalający na sprzętową kali- brację monitora oraz tworzenie profili barwnych ICC monitora. Podstawową zaletą jest możli- wość wyświetlania bieli o zada- nych parametrach oraz uzyskanie poprawnego odwzorowania tona- lnego dla każdej z barw podsta- wowych, bez utraty niektórych odcieni.	Densytometr DensiEye 700 to w pełni zautomatyzowany czte- rokanałowy densytometr refle- ksyjny do pomiaru rozbarwień CMYK, umożliwiający kontrolę najważniejszych parametrów użytkowo technicznych w pro- cesie druku: - gęstości optycznej, która jest wyznacznikiem ilości nałożonej farby w procesie druku; - rastrowej wartości tonalnej, która informuje o przyroście punktu rastrowego. Dzięki analizie wyników przy użyciu krzywej charakterysty- cznej druku możliwe jest szybkie wyeliminowanie poten- cjalnych niezgodności, co po- zwala oszczędzać czas i mini- malizować koszty.	Monitory Intelli Proof 260 Excellence firmy Quato, których zadaniem jest pełne odwzo- rowanie przestrzeni barwnej urządzeń wejściowych, a co najważniejsze – wyjściowych, tak aby umożliwić symulację efektu końcowego wydruku, wykorzystując opcję soft proofingu. Wysokiej klasy mo- nitory, odwzorowujące 98% barw przestrzeni Adobe RGB, odgrywają kluczową rolę, wyświetlając równomiernie na całej powierzchni ekranu rezultat „komunikacji” poszcze- gólnych elementów systemu workflow.

W trakcie przetwarzania informacji o obrazie dochodzi do wielu różnorodnych operacji, które mają znaczący wpływ na jakość odwzorowania i barwy. Przygotowanie materiału ilustracyjnego, przetwarzanie gotowego produktu w systemach produkcyjnych, wizualizacja przed wydrukiem, a na końcu proces drukowania i uszlachetniania to w skrócie droga do gotowego produktu. Różnice w możliwościach odtwarzania wyniku na poszczególnych urządzeniach są bardzo często tak duże, że sposoby konwersji bywają daleko idącym kompromisem. Problem towarzyszący zamianie przestrzeni barwnych opisujących kolorystykę pracy wynika z faktu, że zakresy skali barw tworzących każdą z nich nie pokrywają się. W efekcie część informacji o kolorze zostaje utracona. Straty są tym większe, im większe różnice w zakresie barw opisywanych przez każdą przestrzeń. Zamiana RGB-CMYK zawsze wiąże się z obcięciem części skali kolorystycznej oraz przesunięciami pozostałych wartości barwnych, dlatego wysiłki nad prawidłową reprodukcją barw idą w kierunku uczynienia całego procesu ich reprodukowania bardziej przewidywalnym.

Można w dużym uproszczeniu przyjąć, że profil ICC to cyfrowy zapis charakteryzujący, w jaki sposób dane urządzenie na konkretnym surowcu zreprodukuje daną, konkretną barwę. Udostępniając profile barwne, dajemy Państwu możliwość wykonania opcji ekranowej próby barwnej (tzw. soft proofingu).

Soft proofing – pozwala na przypisanie profilu źródłowego do dokumentu, przekształcenia dokumentu do przestrzeni zdefiniowanej przez inny profil za pomocą jednego z dostępnych sposobów odwzorowania barw i włączenie tymczasowego podglądu naśladującego wygląd dokumentu po przekształceniu go do innej przestrzeni barw.
Przykładowo: pracując z obrazem w przestrzeni RGB, możemy na bieżąco obserwować wpływ naszych poczynań na końcowy efekt, jaki uzyskamy po przekształceniu go do docelowej przestrzeni CMYK wygenerowanej w postaci profilu ICC dla surowca i drukarki. Właściwie zastosowana opcja soft proofingu nie zmienia walorów kolorystycznych obrazu, jedynie symuluje na monitorze jego wygląd po wydrukowaniu.

Dzięki zastosowaniu profili ICC można uzyskać pełną kontrolę nad ostatecznym wyglądem przygotowywanej przez siebie pracy, gdyż dane zawarte w profilu ICC maszyny drukującej dla danego podłoża uwzględniają wszystkie warunki technologiczne mające wpływ na ostateczny wygląd produktu poligraficznego.

Oto lista nazw profili ICC obowiązujących w drukarni Cyfrus:

Profil_Silver_Image_Gloss_08_2010.ICC
- Papier powlekany Silver Image Gloss 135 g/m2 SRA3
- Papier powlekany Silver Digital Gloss 300 g/m2 SRA3

Profil_Silver_Image_Matt_08_2010.ICC
- Papier powlekany Silver Digital Matt 300 g/m2 SRA3
- Papier powlekany Silver Image Matt 135 g/m2 SRA3

Profil_DCP_08_2010.ICC
- Papier satynowany biały DCP 100 g/m2, format SRA3
- Papier satynowany biały DCP 120 g/m2, format SRA3
- Papier satynowany biały DCP 160 g/m2, format SRA3
- Papier satynowany biały DCP 190 g/m2, format SRA3
- Papier satynowany biały DCP 210 g/m2, format SRA3
- Papier satynowany biały DCP 250 g/m2, format SRA3
- Papier satynowany biały DCP 280 g/m2, format SRA3

Profile oraz instrukcja ich użycia do opcji soft proofingu są do pobrania pod adresem:
http://www.cyfrus.pl/icc/instrukcja_softproofing.pdf

---

Profile te zostały wygenerowane w oparciu o pomiary odbitek wydrukowanych w sposób standardowy na wymienionych podłożach przy użyciu tego samego rodzaju farb. Słowo „standardowy” oznacza tu zgodność z normami międzynarodowymi ISO 12647.